6月23日至6月29日是2025年国家节能促进周。在席卷世界的绿色和低碳发展波浪的背面，传统的建筑材料制造具有高能消耗和高排放的建筑材料模型不再可持续。作为中国建筑业的主要业务，莫娜·丽莎集团（Mona Lisa Group）一直领先于能源保存和减少碳和绿色转化的领先地位，该集团继续探索绿色解决方案，以保护工业能源和减少碳，促进该行业的维护，并帮助该国实现“双重碳”。根据广东和青尤恩生产基地的Mona Lisa Lisa Group生产基地完成的碳验证数据，只有两个生产基地成功地将碳成功降低了2019年至2024年之间的290,285吨，相当于种植16,126,944棵树。节省能量和低碳，并深入参与在整个产品生命周期中，建筑陶瓷领域已有30多年的历史。莫娜·丽莎（Mona Lisa）始终遵守独立的变化，并继续克服陶瓷瓷砖应用的变薄，减少和功能，并在整个生命周期中从产品设计，应用程序制造中实现了绿色和低碳。自从2007年建造了中国的第一个干式陶瓷板块生产线以来，蒙娜丽莎（Mona Lisa）继续促进中国陶瓷产品的低碳和轻量级开发。与传统的陶瓷瓷砖相比，5.5毫米陶瓷薄板可节省每单位原材料消耗52％，一般能源消耗43％。当2024年时，质量成功生产了氦气零碳燃烧陶瓷板的第一批MONA LISA，而100％纯氨发射过程达到了零碳的排放，这标志着另一种交叉代理绿色陶瓷产品，实现了G的转化GReen和低碳技术使实验室拥有巨大的劳动希望，家庭。通过将绿色，低碳和环境产品应用于建筑物和生活空间，例如高层建筑，商业建筑和住宅建筑，Mona Lisa正在与消费者合作，创建一种绿色和低碳的消费和生活方式模型，并开发出中国绿色人类绿色人类安排的新愿景。 Mona Lisa绿色友好友好的产品可创建低碳，舒适且优质的居住空间。 PI与流量和流量合作，以促进整个工业链的低碳转化。虽然减少整个产品中的碳，但蒙娜丽莎（Mona Lisa）完全建立了一个智能的集中控制生态系统，涵盖生产和制造，甚至整个流和流链，从而促进了整个工业链的碳同时减少碳和快速的绿色变化。通过升级数字P等步骤覆盖技术，加深的环境保护管理，资源回收和绿色供应链管理，截至2024年，Mona Lisa Lisa集团生产的所有主要基础均授予工业和信息技术部的“绿色工厂”标题 - 现代数字和智能工厂升降机的​​CNC，均为90％。通过数字监控和决策，人工效率，资源消耗和质量生产有所改善。实施比国家环境保护管理过程更困难的废物处理标准，并实现100％的废水回收和矿渣废物。同时，Mona Lisa集团还与上游和下游公司合作，共同创建了一个数字连贯的生态系统，涵盖了许多链接，例如原材料提取，生产库存管理，物流和运输，以实现可追踪的碳轨迹。碳路先驱，探索洞穴工厂的新范式面临着“碳中立性和碳峰”目标的新锚点，Mona Lisa Groupm Modern以一种合并的方式创造了一个新的福特，以在锅行业建造60个工厂。该生产线充分介绍了Mona Lisa数字化学工厂生产管理系统，该系统依赖于先进的陶瓷董事会研发和制造技术来实现零废物排放，资源消耗减少和员工分配。同时，我们将实现六十年代工厂的电力零输出和零化石能量零碳排放的目的。根据150万平方米的年产量，该大规模生产线可以将碳碳减少5,200吨/年，降低100％纯氨铝窑，并在促进国家建筑行业时可以将碳直接减少8亿吨/年。 2025年4月30日，发电Mona Lisa Group的XIQIAO PR PR PRODUCTION基地的生成项目正式连接到电网并进行。年平均发电量约为5721亿千瓦时，涵盖了Ammonia Wydrogen零碳燃烧技术的演示研讨会，这标志着Mona Lisa绿色清洁能源的全面应用以及“零碳工厂”结构的培训的全面应用。绿色一起发展并共同建立一个美丽的地方。在未来，莫娜·丽莎集团（Mona Lisa Group）将继续与各方合作，改变陶瓷建筑行业的绿色解决方案的低碳转化，帮助中国实现“双重碳”目标，鼓励工业生产的加速和零工业生产的加速以及在中国建设行业的良好未来和未来的未来，并为良好的未来发展，并为美好的未来而发展，并为美好的未来转移，并获得良好的未来，并EN人安排。